A3 Problem Çözme Tekniği Workshop
Henüz eğitim tarihi belirlenmedi
Süre: 3 Gün
Günümüze kadar işyerlerinde çalışanların katılımının sağlandığı ve birlikte öğrenme sürecini destekleyen çok sayıda teknik geliştirilmiş ve kurumlar tarafından kullanılmıştır. Bu tekniklerin arasında Ford’un 8D Tekniği, Deming’in PUKÖ döngüsü, Kalite Çemberleri ve bunlara benzer çok sayıda teknik sıralanabilir. Tüm tekniklerin amacı; birlikte öğrenmeyi desteklemek ve tecrübelerden çıkarımlar yaparak, kurumların verimliliklerini arttırmalarını sağlamak olmuştur. A3 Problem Çözme Süreci Toyota tarafından Yalın Üretim faaliyetlerini desteklemek amacı ile kullanılan ve yine PUKÖ Döngüsünü esas alan bir problem çözme tekniğidir. A3 Sürecinin en önemli özelliği, problem çözme sürecinde gerçekleştirilen faaliyetleri birbirleri ile bağlantılı olarak bir A3 sayfası üzerinde özetlemesidir.
Amaç
Workshop çerçevesinde A3 Raporlama Teknikleri Eğitimi ve katılım sertifikası verilmekte olup, katılımcıların fiili olarak A3 Tekniğini kullanarak problem çözmeleri ve sonuçları A3 tekniği ile raporlamaları sağlanmaktadır.
İçerik
Workshopa katılacak kurum çalışanlarının belirlenmesi Katılımcıların gruplara ayrıştırılması ve şirket bünyesinde yaşanan A3 Problem konularının seçilmesi İlgili kurum çalışanlarının katılımı ile A3 Problem Çözme Eğitimi Workshop ile seçilen problemlerin çözümlerinin belirlenmesi A3 Raporu formatında problemlerin ve problem çözümlerinin ifade edilmesinin sağlanması A3 problem çözme sisteminin belirlenmesi ve sonuçların şirket içinde duyurulması
Yöntem
.
Katılımcılar
Her düzeyden kurum çalışanları.
Gerekli Ön Bilgiler
Herhangi bir ön bilgi şartı bulunmamaktadır.
Süresi
3Gün
Eğitim Önerileri
-
ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemi Temel Şartlar ,
20-21 Ocak 2026, KARTAL/İSTANBUL -
İleri Ürün Kalite Planlaması (APQP 3. Rev), Kontrol Plan ve Üretim Parçası Onay Prosesi (PPAP 4. Rev),
26-27 Ocak 2026, KARTAL/İSTANBUL -
IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemi İç Denetçi,
03 Şubat 2026, KARTAL/İSTANBUL -
AIAG – VDA Hata Türleri ve Etkileri Analizi – FMEA, 2019,
10-11 Şubat 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA) - 4. revizyon,
17-18 Şubat 2026, KARTAL/İSTANBUL -
SPC - İstatistiksel Proses Kontrol - 2. revizyon,
24-25 Şubat 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Yalın Üretim Teknikleri,
3-4 Mart 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Değer Akış Haritalama (VSM),
10-11 Mart 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Proje Yönetimi,
24-25 Mart 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Stratejik Planlama ve KPI Yönetimi,
31 Mart - 01 Nisan 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Kalite Fonksiyonları Dağılımı (QFD),
07-08 Nisan 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Süreç Yönetimi ve Risk Temelli Düşünme,
14-15 Nisan 2026, KARTAL/İSTANBUL -
APQP - PPAP ve Kontrol Planı Sertifika Programı,
21-22, 28-29 Nisan ve 05-06 Mayıs 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Otomotiv Sektörü için Proje Mühendisi Yetiştirme Sertifika Programı,
12-13-14,20-21-22 Mayıs ve 02-03-04 Haziran 2026, KARTAL/İSTANBUL -
Yalın Üretim Sertifika Programı,
09-10,16-17 Haziran 2026, KARTAL/İSTANBUL
Tarihi belirlenmiş eğitim programlarımıza hızlı erişim için lutfen tıklayınız :
Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA) - 4. revizyon
,AIAG – VDA Hata Türleri ve Etkileri Analizi – FMEA, 2019
,APQP - PPAP ve Kontrol Planı Sertifika Programı
,Değer Akış Haritalama (VSM)
,IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemi İç Denetçi
,İleri Ürün Kalite Planlaması (APQP 3. Rev), Kontrol Plan ve Üretim Parçası Onay Prosesi (PPAP 4. Rev)
,ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 Kalite Yönetim Sistemi Temel Şartlar
,Kalite Fonksiyonları Dağılımı (QFD)
,Otomotiv Sektörü için Proje Mühendisi Yetiştirme Sertifika Programı
,Proje Yönetimi
,Süreç Yönetimi ve Risk Temelli Düşünme
,SPC - İstatistiksel Proses Kontrol - 2. revizyon
,Stratejik Planlama ve KPI Yönetimi
,Yalın Üretim Sertifika Programı
,Yalın Üretim Teknikleri
