Takım Bazlı Problem Çözme Süreci (8D) ve A3 Tekniği
Henüz eğitim tarihi belirlenmedi
Süre: 1 Gün
Günümüze kadar işyerlerinde çalışanların katılımının sağlandığı ve birlikte öğrenme sürecini destekleyen çok sayıda problem çözme tekniği geliştirilmiş ve kurumlar tarafından kullanılmıştır. Bu tekniklerin arasında Ford’un 8D Tekniği, Deming’in PUKÖ döngüsü, Toyota’nın A3 tekniği, Kalite Çemberleri ve bunlara benzer çok sayıda teknik sıralanabilir. Tüm tekniklerin amacı; birlikte öğrenmeyi desteklemek ve tecrübelerden çıkarımlar yaparak, kurumların verimliliklerini arttırmalarını sağlamak olmuştur. 8D süreci; 8 adımdan oluşan problem çözme sistematiğidir. Chrysler'in 7D'sine (yedi adımlı disiplin) karşın Ford tarafından benimsenen 8 adımlı disiplin bugün otomotiv sanayii tarafından daha yaygın uygulama alanı bulmuştur. APQP sürecine entegre olan bu teknikte, takım çalışması prensiplerinin problem çözme sürecinde kullanılması ile ihtiyaç duyulan farklı bakış açıları ve kuruluş içinde müşteri isteklerinin öneminin yaygınlık kazanması sağlanmaktadır. ISO/TS 16949:2009 Teknik Spesifikasyonu ve ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi çerçevesinde çalışan kuruluşların benimsediği bir çalışma şeklidir. Özellikle Ford tedarik zincirinde yer alan tüm kuruluşların uygulaması zorunlu bir süreçtir. A3 Problem Çözme Tekniği Toyota tarafından kullanılan, kuruluş içi ve kuruluş dışı (müşteri) problemlerin ele alındığı, Yalın Üretim faaliyetlerini destekleyen ve yine PUKÖ Döngüsünü esas alan bir problem çözme tekniğidir. A3 Sürecinin en önemli özelliği, problem çözme sürecinde gerçekleştirilen faaliyetleri birbirleri ile bağlantılı olarak bir A3 sayfası üzerinde özetlemesidir.
Amaç
Katılımcıların problem çözme yaklaşımları hakkında bilgi edinmelerini sağlamak, 8D süreci ve A3 tekniğinin esaslarını katılımcılara aktararak, şirketlerinde etkin uygulama yürütmelerini sağlamak.
İçerik
Program içeriğini belge olarak indirmek için tıklayın
• Problem Çözme Yaklaşımları
• Problem Çözme Süreci
- Problem Tanımlama
- Problemin Yayılmasını Engellemeye Yönelik Acil Faaliyetler
- Kök Neden Analizi
- Problemin Nedenlerine Yönelik Aktivite Planlama ve Takip
• 8D Yaklaşımı ve Uygulama
- 1D: Takım yaklaşımı
- 2D: Problem tanımlama
- 3D: Acil düzeltici faaliyetler
- 4D: Kök neden analizi
- 5D: Düzeltici faaliyet geçerliliği
- 6D: Kalıcı düzeltici faaliyetler
- 7D: Problem tekrarının önlenmesi
- 8D: Takım kutlaması
• A3 Yaklaşımı ve Uygulama
- 0. Problem veya İhtiyacın Belirlenmesi
- 1. Mevcut Durumun Anlaşılması için Araştırma Yapılması
- 2. Kök Neden Analizi
- 3. Kök Nedene İlişkin Önlemlerin Tasarlanması
- 4. Hedef Durumun Geliştirilmesi
- 5. Uygulama Planının Oluşturulması
- 6. Öngörülen Çıktıları İçeren İzleme Programının Geliştirilmesi
- 7. Planın Tüm Etkilenen Taraflarla Tartışılması
- 8. Uygulama için Onay Alınması
- 9. Planın Uygulamaya Alınması
- 10. Sonuçların Değerlendirilmesi
- A3 Süreci Dokümantasyonu
Yöntem
Katılımcılar sayısına göre eğitimin başında 2 veya daha fazla takıma ayrılmaktadır. Teorik bilginin aktarımına paralel olarak eğitim boyunca sürekli olarak uygulamalarla konular pekiştirilmektedir. Eğitim sırasında oluşturulan takımların uygulamalardaki başarıları eğitmen tarafından puanlanarak; rekabet içinde dinamik bir öğrenme atmosferi yaratılmaktadır. Eğitim başında ve sonunda gerçekleştirilen çoktan seçmeli sınavlar yardımı ile bilgi seviyelerindeki artış ölçülmektedir. Sonuç olarak katılımcıların eğitim sırasındaki performansları ile sınav sonucunda elde ettikleri başarı seviyesi dikkate alınarak, toplam başarı puanı oluşturulmaktadır.
Katılımcılar
Kuruluşlarının kalite, satış, üretim ve Ar-Ge departmanlarında görev alan şirket çalışanları.
Bu eğitimin gerekli olduğu pozisyonlar için tıklayınız
Bu eğitimin görevine katkı sağlayacağı pozisyonlar için tıklayınız
Gerekli Ön Bilgiler
Herhangi bir ön bilgi şartı bulunmamaktadır.
Süresi
1Gün
Makale/Bülten
Eğitim Önerileri
-
Değer Akış Haritalama (VSM),
3-4.04.2024, -
Proje Yönetimi,
17-18.04.2024, -
Stratejik Planlama ve KPI Yönetimi,
24-25.04.2024, -
Kalite Fonksiyonları Dağılımı (QFD),
8-9.05.2024, -
Süreç Yönetimi ve Risk Temelli Düşünme,
15-16.05.2024, -
APQP - PPAP Sertifika Programı,
22-24, 29-31.04.2024, -
Çizgi Ötesi Liderlik Gelişim Eğitimi,
05-06 ve 12-13.06.2024, -
Yaratıcı Problem Çözme Tekniği (TRIZ),
26-27.06.2024,
Tarihi belirlenmiş eğitim programlarımıza hızlı erişim için lutfen tıklayınız :